1、胶带宽度有500、650、800、1000、1200、1400mm种。
2、驱动功率有1.5-200Kw共12种。
3、带速有0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、、4.0m/s八种。
定货时需注明:带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、工作环境、堆积角度等基本技术参数。
TD75型带式输送机驱动装置
1.驱动装置作为一个机组,由电动机、减速器、柱销联轴器、十字滑块联轴器及护罩等组成。
2.电动机:
电动机功率在100千瓦以下时,按地区配套不同配有JO3及JO2系列或JQO2系列(高速轴配柱销联轴器);功率在115~185千瓦时,选用JS系列(高速轴配粉末联轴器),或JR系列(高速轴配柱销联轴器),低速轴均采用十字滑块联轴器。
3.减速器
有NGW型(<100千瓦)和ZQ型减速器,功率超过ZQ型承载能力时,采用ZL型减速器。
4.本系列不包括双滚筒传动。
电动滚筒
1.电动滚筒由于结构紧凑、重量轻、便于布置、操作安全等优点,很受使用部门欢迎。它适用于环境温度不超过40℃的场合,但不能用于具有防爆要求的场所。
2.本系列滚筒配JO2G电机,该电机为油冷式电动滚筒专用,电机轴、外壳等与JO2电机不同,其余相同。
3.本系列电动滚筒功率暂限于13千瓦。
传动滚筒
1.本系列传动滚筒为钢板焊接结构,采用滚动轴承。
2.滚筒分为光面、包胶和铸胶滚筒三种。在功率不大,环境温度小的情况下可采用光面滚筒。在环境潮湿,功率又大,容易打滑的情况下应采用胶面滚筒。其中铸胶滚筒质量较好,胶层厚而耐磨,推荐选用和生产铸胶滚筒。包胶滚筒也可达到同样的使用性能,虽然使用寿命较短,但现场可以自行更换胶面。
3.普通型橡胶输送带采用硫化接头时,传动滚筒直径与帆布层数之比D/Z≥125,采用机械接头时,D/Z≥100。
4.整芯塑料输送带传动滚筒直径的选取与同等强度的橡胶输送带相同。
改向滚筒
1.改筒滚筒分别用于180°、90°及小于45°改向。用于180°改向者一般用作尾部滚筒或垂直拉紧滚筒,用于90°改向者一般用作垂直拉紧装置上方的改向滚筒,用在45°改向者一般作增面滚筒。
2.本系列改向滚筒为钢板焊接结构,采用滚动轴承。
托辊
1.上托辊分槽形和平形二种。输送散状物料一般均采用槽形托辊,其槽角为30°,用于手选输送机及输送成件物品时采用平形托辊。
2.下托辊均为平形托辊。
3.为了防止和克服输送带跑偏现象,可选用自动调心托辊。
4.托辊辊子有:无缝钢管配冲压轴承座、铸铁轴承座、和全增强塑料三种,均采用滚动轴承,密封结构相同,性能大体相同。全增强塑料托辊,耐酸、耐碱、但不耐冲击。
5.在受料处,为了减少物料对输送带的冲击,应选用缓冲托辊。输送特大块度物料或高差大时,可选用重型缓冲托辊。
试运转
(1)新安装的输送机在正式投入使用前,应进行2小时空载及8小时的负载试运转,试运转前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外,尚需检查:
A)减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油。
B)滚柱逆止器的星轮安装方向是否与逆止方向相符。
C)清扫器、带式逆止器、卸料车清扫器诸部件的限位器安装情况。
D)电气反号及控制装置的布置及接线正确性。
E)点动电动机,观察滚筒转动方向是否准确。
F)有滚柱逆止器者在上述各条合格后将压簧及滚柱装入,装上侧盖并拧紧螺栓。
(2)试运转期间应进行下列工作:
A)检查输送机各运转部位应无明显噪音。
B)各轴承无异常温升。
C)各滚筒、托辊的转动及紧固情况。
D)清扫器的清扫效果。
E)卸料车带料正,反向进行的情况及停车后应无滑移。
F)卸料车通过轨道接头时候=应无明显冲击。
G)输送带不得与卸料车行走轮轴摩擦。
H)调心托辊的灵活性及效果。
I)输送带的松紧程度。
J)各电气设备,按扭应灵敏可靠。K)测定带速,空载功率,满载功率。